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降低灌装啤酒的溶解氧量

[导读]:降低灌装啤酒的溶解氧量 在啤酒生产中,溶解氧对啤酒内在质量影响是巨大的,根据啤酒...

分类:溶解氧测定仪使用方法 时间:2018-02-12 04:08:06 作者:丁当科技

   在啤酒生产中,对啤酒内在质量影响是巨大的,根据啤酒氧化程度的不同,氧化味的感觉也由轻到重。它的味感表现形式也由初始的轻微纸板味发展到面包味、糊味、胶糖味、皮革味;口感也由较为正常至涩、苦、苦味粗糙、微酸、酒体较差、焦糖味;外观上也表现为沉淀、混浊、泡沫差,同时啤酒色度也逐渐加深。


降低溶解氧量的过程:

一、设备维护方面:
1、定期检查泵的密封性,同时要经常检查整个输酒管路,保证无泄漏;
2、每班检修时重点检查每个酒阀分密封性,坏的密封圈、伞形垫要及时更换,否则达不到理想的抽气效果,灌装过程中也易产生涡流吸氧;
3、每班检修时都要检查抽真空管路的畅通,并无泄漏;
4、保证每一个酒阀开关到位、酒阀架子升降灵活,弹簧压力适度;
5、保证每一个托缸升降灵活,密封良好;
6、保证每一个压盖头升降灵活,密封良好,压盖尺寸在28.2~28.6mm之间;
7、酒机前捕集器的过滤袋每日拆卸刷洗,精滤器内外定期刷洗,密封垫要定期更换,保证过滤袋安装后无泄漏;
8、每班生产结束、灌酒机酒缸、酒阀及输酒管路均要用80~85℃热水清洗杀菌,保证无积垢、无菌膜;
9、做好整条线的设备维护保养工作,保证生产的流畅。
10、通过压力表检测酒液输送系统处于正压工作状态。


二、操作控制方面:
1、清酒罐采用高纯度co2或n2背压,其纯度应达到99.95%以上;
2、采用二次抽真空,真空度最低保持在-0.085mpa以下,最好在-0.09mpa以下;
3、采用高压激泡装置排除瓶颈空气,激泡水最好使用80~85℃的脱氧水,并调整好激泡器的位置、高度及压力,确保高压水垂直对准液面,激泡后应保证细腻的泡沫刚好涌至瓶口; 
4、酒缸采用高纯度co2或n2背压,严格控制操作规程,控制好酒缸压力,确保酒液co2不会溢出;
5、灌装前,使用脱氧水顶出管路、酒缸内的空气,并注意排除捕集器和精滤器内的空气,然后引酒,灌装结束前使用co2或脱氧水将管道内的清酒顶至酒缸;
6、做到匀速灌装,保持合理的灌装速度,避免停机;以免瓶内泡沫吸入氧气; 
7、尽量保持瓶酒液位一致性;
8、酒缸酒液温度应低于4℃,杜绝包装时翻泡现象发生;
9、眼睛兑酒及重新压盖;
10、加强上线瓶质量的抽检,瓶口封合面平整光滑,以利于灌装时密封抽真空;
11、加强对洗瓶机的维修和维护,洗瓶后,空瓶残水不超过3滴;
12、压盖时用co2将盖底空气吹除;
13、车间工艺员每天检测酒机前溶解氧,发现异常,及时寻找原因采取措施;
14、工艺员定期逐个检测每一个酒阀的溶解氧,对溶解氧偏高的酒阀要检查其密封性;
15、调整好杀菌机高温区的温度和时间,避免高温氧化现象的发生,设备故障时,应及时将杀菌机内的瓶酒临时装入周转箱,相关设备修复时再转入下一道工序;
16、控制杀菌机出口成品酒温度在35℃以下;
17、加强维修人员及操作人员的培训,使其了解氧对啤酒风味的危害及相应的隔氧措施。   

降低灌装啤酒的溶解氧量评论

来自[云南省玉溪市澄江县耿先生]用户评论

历史曲线这个功能从总体上反映水质的变化趋势和过程,很利于发现问题和解决问题。“定时定点”将得到特定点、特定时间的具体被测值。历史曲线一般情况不去查,有问题了历史曲线就用的上了哦!!!

来自[绍兴市嵊州市张先生]用户评论

溶解氧测定仪使用方法做工精致,相信大厂的生产实力,溶解氧测定仪使用方法价格不高,产品在硬件和软件方面更臻完美买到的是质优价廉的好水质分析仪。

来自[喀什地区泽普县张先生]用户评论

安装迅速,运输方便、快捷,厂家服务没的说。

来自[杭州市临安市张先生]用户评论

电极要根据测量范围不同选择与之匹配的电极才能使用,这点特别需要注意!

来自[茂名市茂南区张先生]用户评论

我深有体会,这加企业重视每一个会影响产品形象的细节,想客户所想,为客户提供的服务很周到

我要对降低灌装啤酒的溶解氧量有话说

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